A furadeira mecânica é uma máquina operatriz derivada dos antigos tornos mecânicos. Estas máquinas juntamente ao torno mecânico deram origem a outras máquinas operatrizes como as fresadoras, e retíficas de cilindros.
Componentes de uma furadeira
A furadeira é uma máquina especializada composta em geral de um cabeçote, chamado fuso, que põe em rotação uma ferramenta chamada broca. A broca penetra no metal ou outro material deixando um furo redondo e de dimensões precisas. Portanto, as furadeiras são máquinas operatrizes especializadas em fazer furos.
Tipos de furadeiras
Existem diversos tipos de furadeiras, entre estas se destacam as furadeiras horizontas, as furadeiras industriais, as furadeiras verticais, as furadeiras radiais, as furadeiras manuais, furadeiras eletro-pneumáticas automáticas e as furadeiras de avanço servo-acionadas.
Furadeiras horizontais
A nomenclatura é autoexplicativa. Estas máquinas estão montadas horizontalmente paralelas ao solo e fazem furos longitudinais paralelos ao solo também. Em geral são equipamentos de grandes dimensões que fazem furos de grandes diâmetros em peças pesadas e de difícil manuseio, daí a necessidade de se utilizá-la no sentido horizontal.
Furadeiras industriais
São máquinas de grande porte e com muitos recursos, em geral possuem mesas de fixação de peças que se inciam em diversos ângulos, além de serem mesas coordenadas. Em geral estas máquinas trabalham em três eixos, podendo fazer furos em quaisquer ângulos e posições.
Furadeiras verticais
São as furadeiras mais comuns encontradas em geral em qualquer estabelecimento metalúrgico. São compostas de uma base de fixação das peças a ser furada, esta pode ou não ter uma morsa e uma mesa de coordenadas de deslocamento e inclinação das peças a serem furadas em três eixos. É semelhante à furadeira industrial, a única diferença são os recursos e tamanho do equipamento.
Furadeira radial
É uma máquina operatriz semelhante às fresadoras, possui um cabeçote móvel radialmente em 360 graus horizontais, além de ter suporte de ferramentas (brocas) com inclinação variável em 360 graus verticais. Em geral possui uma mesa de coordenadas em três eixos (x,y,z), além de ter inclinações da mesa em 180 graus. A furadeira radial é uma máquina indispensável na moderna indústria metalúrgica. Foi a partir das furadeiras radiais, dos tornos automáticos, e das fresadoras universais que surgiram os modernos centros de usinagens robotizados.
Furadeira manual
São furadeiras como a nomenclatura indica máquinas que se prestam aos mais diversos usos na indústria e no lar. São máquinas extremamente versáteis. Servem como furadeiras, esmeratrizes, marteletes, aparafusadeiras além de outros usos que dependem da criatividade do usuário.
Furadeira Eletropneumática Automática
As unidades de furar possuem acionamento eletropneumático com velocidade de usinagem regulável através do regulador hidráulico incorporado e "stop" mecânico regulável, garantindo a precisão de profundidade do furo processado. As unidades executam o avanço rápido de aproximação, avanço lento de usinagem e retorno rápido à posição de repouso, apresentando um funcionamento suave e silencioso. As posições de repouso e final de curso são monitoradas eletricamente.
Brocas
Brocas são ferramentas cortantes utilizadas para fazer furos cilíndricos. São usadas através de uma ferramenta chamada berbequim (furadeira, no Brasil), que faz com que a broca gire e corte o material, perfurando-o.
Principais tipos de broca
-Para furar madeira (geralmente são de três pontas e pretas, mas para diâmetros maiores usam-se brocas chatas, em forma de "pá", com uma ponta central que serve de guia);
-Para furar metal (com diâmetro constante, geralmente feita de um material único, como "aço rápido" / HSS);
-Para furar cimento / betão / alvenaria / pedra / tijolo e outros produtos cerâmicos (com uma pastilha mais larga na ponta, geralmente feita de um metal mais duro, como carbeto de tungstênio, denominado no Brasil "vídea" ou "widia").
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