Partida indireta

Quanto maior a potência dos motores, trifásicos, maior será a corrente de partida, podendo causar queda de tensão e sobrecarga na rede, aquecimento excessivo dos condutores entre outros fatores. Nesses casos, devemos ter a preocupação de diminuir a corrente de partida dos motores, devemos fazer isso aplicando-lhes uma tensão inferior a tensão nominal no instante da partida, reduzindo a potência e consequentemente a corrente do motor, após o motor atingir sua RPM nominal, elevamos sua tensão para o valor correto, reduzindo o pico de corrente de sua partida.

Esse sistema de partida indireta só terá efeito se for comutado corretamente, ou seja, somente quando o motor atingir sua RPM nominal que deve ser feito a troca para sua tensão de trabalho, caso contrario, o segundo pico de corrente que ocorre na troca de tensão será muito alto, tornando o sistema de partida indireta sem função.

Tipos de furadeiras e brocas

Furadeira mecânica
A furadeira mecânica é uma máquina operatriz derivada dos antigos tornos mecânicos. Estas máquinas juntamente ao torno mecânico deram origem a outras máquinas operatrizes como as fresadoras, e retíficas de cilindros.
Componentes de uma furadeira
A furadeira é uma máquina especializada composta em geral de um cabeçote, chamado fuso, que põe em rotação uma ferramenta chamada broca. A broca penetra no metal ou outro material deixando um furo redondo e de dimensões precisas. Portanto, as furadeiras são máquinas operatrizes especializadas em fazer furos.
Tipos de furadeiras
Existem diversos tipos de furadeiras, entre estas se destacam as furadeiras horizontas, as furadeiras industriais, as furadeiras verticais, as furadeiras radiais, as furadeiras manuais, furadeiras eletro-pneumáticas automáticas e as furadeiras de avanço servo-acionadas.
Furadeiras horizontais
A nomenclatura é autoexplicativa. Estas máquinas estão montadas horizontalmente paralelas ao solo e fazem furos longitudinais paralelos ao solo também. Em geral são equipamentos de grandes dimensões que fazem furos de grandes diâmetros em peças pesadas e de difícil manuseio, daí a necessidade de se utilizá-la no sentido horizontal.

Furadeiras industriais
São máquinas de grande porte e com muitos recursos, em geral possuem mesas de fixação de peças que se inciam em diversos ângulos, além de serem mesas coordenadas. Em geral estas máquinas trabalham em três eixos, podendo fazer furos em quaisquer ângulos e posições.
Furadeiras verticais
São as furadeiras mais comuns encontradas em geral em qualquer estabelecimento metalúrgico. São compostas de uma base de fixação das peças a ser furada, esta pode ou não ter uma morsa e uma mesa de coordenadas de deslocamento e inclinação das peças a serem furadas em três eixos. É semelhante à furadeira industrial, a única diferença são os recursos e tamanho do equipamento.

Furadeira radial
É uma máquina operatriz semelhante às fresadoras, possui um cabeçote móvel radialmente em 360 graus horizontais, além de ter suporte de ferramentas (brocas) com inclinação variável em 360 graus verticais. Em geral possui uma mesa de coordenadas em três eixos (x,y,z), além de ter inclinações da mesa em 180 graus. A furadeira radial é uma máquina indispensável na moderna indústria metalúrgica. Foi a partir das furadeiras radiais, dos tornos automáticos, e das fresadoras universais que surgiram os modernos centros de usinagens robotizados.

Furadeira manual
São furadeiras como a nomenclatura indica máquinas que se prestam aos mais diversos usos na indústria e no lar. São máquinas extremamente versáteis. Servem como furadeiras, esmeratrizes, marteletes, aparafusadeiras além de outros usos que dependem da criatividade do usuário.

Furadeira Eletropneumática Automática
As unidades de furar possuem acionamento eletropneumático com velocidade de usinagem regulável através do regulador hidráulico incorporado e "stop" mecânico regulável, garantindo a precisão de profundidade do furo processado. As unidades executam o avanço rápido de aproximação, avanço lento de usinagem e retorno rápido à posição de repouso, apresentando um funcionamento suave e silencioso. As posições de repouso e final de curso são monitoradas eletricamente.

Brocas
Brocas são ferramentas cortantes utilizadas para fazer furos cilíndricos. São usadas através de uma ferramenta chamada berbequim (furadeira, no Brasil), que faz com que a broca gire e corte o material, perfurando-o.

Principais tipos de broca
-Para furar madeira (geralmente são de três pontas e pretas, mas para diâmetros maiores usam-se brocas chatas, em forma de "pá", com uma ponta central que serve de guia);
-Para furar metal (com diâmetro constante, geralmente feita de um material único, como "aço rápido" / HSS);
-Para furar cimento / betão / alvenaria / pedra / tijolo e outros produtos cerâmicos (com uma pastilha mais larga na ponta, geralmente feita de um metal mais duro, como carbeto de tungstênio, denominado no Brasil "vídea" ou "widia").

Partida direta

Consiste basicamente em energizar o motor com a tensão de funcionamento desde o principio, é o sistema de partida mais simples, barato e fácil de se montar, porém, a corrente de partida do motor é grande, impossibilitando esse tipo de partida em motores de potencia muito elevada.

Essa partida só pode ser executada até:

220/127V → 5CV

380/220V → 7,5CV

ATENÇÃO:

CLIQUE EM CIMA DAS IMAGENS PARA AMPLIA-LAS

Onde:

F1, F2, F3, F5 → Fusíveis

K1 → Contator

F4 → Relé térmico

B0 → Botão desliga

B1 → Botão liga

M3~ → Motor trifásico

F1, F2, F3, F5 → Fusíveis

K1 → Contator

K2 → Contator

F4 → Relé térmico

B0 → Botão desliga

B1 → Botão liga (sentido horário)

B2 → Botão liga (sentido anti-horário)

M3~ → Motor trifásico

Terminais

Conexões com cabos flexíveis não oferecem boas conexões, para isso se usa os terminais prensados nas pontas.

Existem terminais de diversos tamanhos e modelos, por isso é recomendado que leia o catálogo do fabricante e escolha o modelo que deseja.

Alguns dos terminais que podemos encontrar:

Macho e fêmea

Anel

Pino

Luva

Entre outros modelos.

Cor da isolação:

Vermelho	Azul	Amarelo
0,25 – 1,50 mm² (22 – 16 AWG)	1,10 – 2,60 mm² (16 – 14 AWG)	2,70-6,00 mm² (12 – 10 AWG)

OBS: A característica dos terminais pode ser diferente de um fabricante para o outro, a conexão dos terminais aos cabos é feita através de um alicate prensa terminais (existem vários modelos).

Instalações em linha aberta e Instalações aéreas

Instalações em linha aberta

São instalações onde os condutores são suportados por isoladores, esse tipo de instalação pode ser feita em lugares em que os condutores não fiquem expostos a danificações produzidas por agentes externos.

Esse tipo de instalação não deve ser executada:

- Lugares úmidos, em ambientes corrosivos e em localizações perigosas

- Em teatros, cinemas e assemelhados

- Em poços para elevadores

Instalações aéreas

São aquelas em que os condutores são suportado por isoladores (também conhecidos por roldanas) e ficam elevados em relação ao solo. Os isoladores são de material isolante e com resistência mecânica adequada.

Instalação em eletroduto rígido

Possuem secção circular, sendo rosqueadas nas extremidades, podem ser embutidos na parede ou expostos, a bitola mínima é de ½’’, só podem ser emendados por luvas rosqueadas, garantindo:

- Perfeita continuidade interna

- Resistência equivalente à tubulação

- Vedação equivalente à luva

- Regularidade de superfície interna

OBS:

Em suas extremidades, deve ser colocada caixa de fácil acesso.

2° Lei de Kirchhoff

2° Lei de Kirchhoff

Também conhecida como Lei das Malhas, tem o seguinte enunciado:

“Em uma malha, a soma algébrica das tensões é nula”.

Resumidamente:

Se você somar tem 3 resistores em série, cada um tem uma tensão, e se somar todas as tensões, o resultado é a tensão da fonte.

LEMBRE-SE:

Em circuito série, a tensão se divide em cada componente.

Em circuito paralelo, a tensão é a mesma em todos os componentes em paralelo.

Entenda melhor no esquema elétrico abaixo: